山東一然天然氣退火爐是金屬熱處理中的重要設(shè)備，其主要工作方式是控制溫度。退火爐其溫度控制的穩(wěn)定性和控制精度直接影響退火爐的工作質(zhì)量。一然天然氣退火爐通過(guò)自主設(shè)計(jì)的PLC控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)退火爐多點(diǎn)溫度信號(hào)的采集、運(yùn)算及控制，主要包括硬件設(shè)計(jì)與軟件設(shè)計(jì)兩部分。硬件設(shè)計(jì)包括溫度檢測(cè)模板、按鍵模塊、執(zhí)行模塊、單片機(jī)系統(tǒng)。軟件設(shè)計(jì)包括單片機(jī)系統(tǒng)程序和PID調(diào)節(jié)算法。

天然氣退火爐是冶金和機(jī)械行業(yè)常用的熱處理工業(yè)設(shè)備。它是一種新型換熱設(shè)備。退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)。廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品 、冶金、機(jī)械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門(mén)的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等工藝過(guò)程中。天然氣退火爐在各行業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。一般來(lái)說(shuō)，退火處理工藝是冶金和機(jī)械產(chǎn)品的處理工序，它的處理效果將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，對(duì)退火爐的基本要求是根據(jù)退火處理工藝曲線，提供的升溫、保溫及降溫操作，同時(shí)爐內(nèi)各處的溫度均勻。

退火是金屬熱處理中的重要工序，它是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻（通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻）的一種金屬熱處理工藝。目的是使經(jīng)過(guò)鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善其塑性和韌性，使其化學(xué)成分均勻化，并移除其殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能。溫度控制是熱處理質(zhì)量控制的重要技術(shù)措施，是退火控制的。智能溫控將大大提高熱處理質(zhì)量，消除認(rèn)為的不穩(wěn)定因素，提高溫度控制的準(zhǔn)確程度，滿足特殊材料的熱處理要求。

一然天然氣臺(tái)車(chē)式退火爐采用PLC自動(dòng)化系統(tǒng)準(zhǔn)確控制溫度，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境方面也具有重要意義。退火爐的爐溫動(dòng)態(tài)特性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)鋼材的溫升曲線有較高的要求，溫度過(guò)低，達(dá)不到退火的預(yù)期目的：溫度過(guò)高將導(dǎo)致過(guò)熱，甚至過(guò)燒。通過(guò)對(duì)退火爐中生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化控制和自動(dòng)工藝管理控制，不但可以縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)量和質(zhì)量，還可以減少人為因素造成的廢品率。熱處理后產(chǎn)生的廢氣對(duì)自然環(huán)境的污染很大，退火爐的燃料如果是欠氧燃燒，燃料燃燒不充分，則會(huì)產(chǎn)生大量黑煙，而過(guò)氧燃燒又會(huì)產(chǎn)生氮氧化物等有害氣體。若通過(guò)對(duì)燃燒過(guò)程進(jìn)行有效控制，使燃燒在合理的空燃比運(yùn)行，則可以極大的減少退火爐對(duì)周邊環(huán)境的污染，對(duì)構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展型社會(huì)有積極的意義。