一然天然氣鍛造加熱爐應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，由專職人員使用，點爐前、點爐、鍛造加熱爐值班維護和調(diào)節(jié)、停爐、緊急停爐、日常保養(yǎng)、檢修多個環(huán)節(jié)均需嚴格按照操作規(guī)程操作，確保生產(chǎn)安全。一然天然氣鍛造加熱爐安全操作規(guī)程具體內(nèi)容如下：

一、天然氣鍛造爐為確保生產(chǎn)安全，提高工件加熱質(zhì)量和爐體使用壽命，應由專職人員使用設備；

二、天然氣鍛造加熱爐點爐前操作規(guī)程：

1、檢查天然氣加熱爐爐體、爐殼、砌磚體等主要部件是否良好，確認良好、無嚴重缺陷后，方進行下列工作；

2、檢查天然氣壓是否正常檢查壓縮空氣氣壓是否正常。

3、檢查天然氣燒嘴、閥門和煙道閘板使其處于正常狀態(tài)，煙道暢通、無積水。

4、在點爐前特別注意天然氣閥門是否緊閉嚴密，同時用肥皂水檢查管道接縫，打開放散閥。

5、調(diào)整煙道閘板，使爐內(nèi)保持一定的抽力。

6、新筑或大修后的爐子烘爐時，不得急劇升高或降低溫度，應按規(guī)定的溫升曲線升溫，保溫和降溫。

三、鍛造加熱爐點爐：

1、鍛造加熱爐點火前應將爐門升起至少一半，并且爐門前不得站人；

2、打開配電柜電源、天然氣和壓縮空氣，并檢查天然氣和壓縮空氣壓力是否正常，正常時進行下一步。

3、請將配電柜 ①吹掃開關(guān)關(guān)掉  ②手動自動 打到自動檔位  ③大火小火 打到小火檔位正確時進行下一步;

4、按下總點火按鈕，等待吹掃2分鐘后，小火依次點火，如有沒有點著的，請在觸摸屏上單獨進行點火（例：“2號復位”“2號點火”），待所有小火點著后進行下一步。

5、將大火小火打到大火檔位；

6、觀察爐內(nèi)所有大火燃燒正常后關(guān)閉爐門。如第二次仍點不著火時，應查明原因，并予以處理后，方允許再點爐。

四、天然氣鍛造加熱爐值班維護和調(diào)節(jié)：

1、嚴格控制爐子加熱溫度；

2、不允許有天然氣回火，離焰和熄火燒嘴存在。

3、天然氣燒嘴發(fā)生回火時，先關(guān)閉天然氣燒嘴閥門，用水冷卻燃燒器。發(fā)生離焰時，先關(guān)死燒嘴閥門，使爐膛進行通風，在任何情況下都應保持混合氣體噴出速度，在天然氣和空氣不予熱時。

4、爐子增加負荷時，先增加天然氣量，后增加空氣量。爐子減少熱負荷時，先減少空氣量，然后減少天然氣量。爐子在燃燒時，應保持爐膛一定壓力，防止冷空氣進入爐內(nèi)。

5、調(diào)節(jié)天然氣閥門、空氣閥門時，要慢慢地進行，以免引起回火、離焰及噪音。

6、經(jīng)常觀察天然氣燃燒情況，及時調(diào)整空氣量，使空氣過剩系數(shù)小且能保證天然氣充分燃燒。

7、提高爐子生產(chǎn)能力，加大天然氣消耗量或天然氣熱值波動時，一定要注意爐內(nèi)壓力變化，當爐內(nèi)壓力大時，應考慮加大排煙道的截面。

8、在開始升溫的30分鐘內(nèi)，天然氣控制閥不易開得較大，待爐內(nèi)呈暗紅色后，即可將天然氣壓力提高，空氣閥也應相應的調(diào)節(jié)，使燃燒旺盛。

五、天然氣鍛造加熱爐停爐

1、將大火小火打到小火檔，依次按下總復位、鼓風停和引風停。

2、關(guān)掉天然氣和壓縮空氣。

3、關(guān)閉爐門和配電柜電源。

六、天然氣鍛造加熱爐緊急停爐：（如有下列情況之一者，可先進行緊急停爐）

1、燃燒著的天然氣燒嘴發(fā)生熄火現(xiàn)象。

2、工作地區(qū)或附近發(fā)生火災。

3、爐內(nèi)燃燒不正常且原因不明無法調(diào)整。

4、工作場所發(fā)生天然氣中毒，爆炸和大量漏天然氣現(xiàn)象。

5、天然氣壓力低。

七、緊急停爐步驟：

1、迅速關(guān)閉爐子的天然氣總閥和風度閥門。

2、關(guān)閉天然氣燒嘴閥門，打放散閥。

3、報告設備管理與安技部門處理。

八、爐子的日常保養(yǎng)：

1、爐門升降部分潤滑加油。

2、爐膛內(nèi)外清潔，爐膛內(nèi)無雜物。

3、檢查各管路及閥門，暢通，無泄漏。

九、爐子應定期維護，內(nèi)容如下：

1、清掃爐子內(nèi)外表面及機械傳動部份：清掃爐子內(nèi)外表面；檢查清掃爐子活動部份及機械傳動部份，添加潤滑油。

2、管道、通風燒嘴及閥門：檢查管道及通風系統(tǒng)是否暢通；拆洗燒嘴及閥門

3、檢修氣閥門及氣煙道：修復漏氣的閥門、附件等。檢查并清掃天然氣的廢氣煙道。

4、修復爐膛、爐門、爐拱及支架：修復損壞爐膛、爐門、爐拱的砌磚；檢查所有緊固件及爐子支架。