正確選擇熱處理爐爐型是滿足鍛件工藝要求、保證鍛件熱處理效果的關鍵環(huán)節(jié)。熱處理爐爐型選擇主要是根據(jù)鍛件工藝及產(chǎn)量的要求來選擇熱處理爐爐型，并能結(jié)合企業(yè)的實際情況，追求熱處理技術的先進性，經(jīng)濟的合理性。我們在選擇天然氣熱處理爐的爐型時要充分考慮以下幾個方面：

1、鍛件熱處理的特點：加工細長軸類鍛件，加工大中型鑄件、鍛毛坯件的正火、退火、回火、淬火等處理，則宜用臺車爐；小型軸承鋼球、滾子等鍛件則宜選用滾筒式鍛造爐等；

2、鍛件技術要求：若鍛件加熱溫度、爐膛介質(zhì)、冷卻速度與方式，鍛件表面狀態(tài)，允許鍛件變形量等特殊要求時，如高合金模具淬火需要選用高溫鍛造爐，加工零件表面要求不氧化則需要選用保護氣氛爐、真空爐，有表面硬度及化學熱處理要求的則需選用滲碳爐、滲氮爐等；

3、燃氣熱處理爐根據(jù)鍛件產(chǎn)量的大?。寒斏a(chǎn)量大、工藝穩(wěn)定情況下，則應考慮選用連續(xù)加熱爐；

4、根據(jù)爐子性能：若對爐溫均勻性、控制精度以及升降溫速度、能耗指標等有特殊要求時應考慮在內(nèi)；

5、對于不能工件大小不等，種類較多、不能批量定型生產(chǎn)的鍛件，要求工藝上具有通用性、多用性的，可選用箱式多用爐；

6、加熱長軸類及長絲桿狀鍛件、管子等工件時；

7、小批量的滲碳零件，可選用井式滲碳爐；

8、對沖壓件板材坯料的加熱大批量生產(chǎn)時，宜選用輥底爐；

9、小型機械零件如：螺釘、螺母等選用網(wǎng)帶式爐火振底式爐；

10、在選擇熱處理爐爐型時，還需要對本車間廠房結(jié)構(gòu)、地基、爐子建造維修、維護、投資等多方面因素進行周密考慮。