一然燃?xì)馓烊粴?strong>鋼絲熱處理爐設(shè)備生產(chǎn)線，鋼絲本身很細(xì)在空氣中本身會(huì)自然冷卻發(fā)生退火，使用天然氣鋼絲熱處理爐加熱快--操作快。 如果鋼絲熱處理加熱慢或者操作慢會(huì)直接被退火，不能達(dá)到熱處理的目的了。熱處理部分包括爐子和水浴熱處理部分，鋼絲在拉拔過程中，組織結(jié)構(gòu)被破壞，晶粒被拉長(zhǎng)、晶界破裂，奧氏體化，重塑晶粒，然后在熱處理槽中重新排列，獲得所需的索氏體組織。熱處理是使固態(tài)金屬加熱到一定溫度，并在這溫度保持一定時(shí)間保溫然后以一定的冷卻速度、方式冷卻下來，從而改變金屬其內(nèi)部組織，獲得預(yù)期性性能的工藝過程。達(dá)到發(fā)揮材料潛力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命的目的。
鋼絲繩天然氣熱處理爐的作用：
1、消除工件熱處理時(shí)產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，防止變形和開裂；
2、調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性，達(dá)到使用性能要求；
3、穩(wěn)定組織與尺寸，保證精度；
4、改善和提高加工性能。
按熱處理溫度范圍，熱處理可分為低溫?zé)崽幚怼⒅袦責(zé)崽幚砗透邷責(zé)崽幚?。?jiǎn)單的來說，鋼絲繩的鋼絲熱處理是恢復(fù)鋼絲的機(jī)械作用，使鋼絲能再次深加工，鉛熱處理還有增強(qiáng)強(qiáng)度和韌性的作用。制繩鋼絲的熱處理非常重要，熱處理的工藝直接導(dǎo)致鋼絲的正常的機(jī)械原理，鋼絲的耐磨度，整繩破斷拉力，彈簧鋼絲，光纜鋼絲，輪胎鋼絲的熱處理工藝更為重要。
流程：放線→鋼絲熱處理熱處理爐→鉛浴熱處理→超聲波清洗→磷化/硼化→收線
燃?xì)怃摻z熱處理爐優(yōu)點(diǎn)：清洗液能循環(huán)，污染排放處理效果好；達(dá)到相同產(chǎn)量的情況下，超聲波清洗占地面積比傳統(tǒng)酸洗槽少；車間酸霧處理效果好，減少對(duì)工人操作傷害和對(duì)廠房的損壞。
鋼絲熱處理爐進(jìn)行鋼絲熱處理工序按生產(chǎn)工藝可分為冷拉彈簧鋼絲和油熱處理彈簧鋼絲兩種，我們以蓄熱式燃燒系統(tǒng)為核心，采用熱處理熱處理溫度閉環(huán)，鋼絲的張力閉環(huán)方式，通過PLC集中控制，系統(tǒng)的工藝控制。從而達(dá)到系統(tǒng)的效率高，產(chǎn)品的高質(zhì)量，性能的高一致性。。
