1、爐子采用連體式鍛造加熱爐結(jié)構(gòu)，減少了占地空間；

2、爐體分為預(yù)熱式和加熱室，可使一部分工件在加熱室直接加熱；另一部分工件在預(yù)熱式吸收煙氣的余熱，從而達(dá)到降低出爐煙氣的溫度，提高爐子的熱效率，像鋼坯這類(lèi)需要較長(zhǎng)的預(yù)熱時(shí)間，加熱速度快，質(zhì)量好，加熱大規(guī)格鋼件和合金鋼加熱效果。

3、采用復(fù)合爐襯、外包鋼板使?fàn)t體外層有良好的保溫性，爐體密封性好，減少爐體的散熱，外殼溫度低，保溫性能，對(duì)延長(zhǎng)爐體的壽命有一定的作用；

4、爐頂采用平頂?shù)牡鯍斓慕Y(jié)構(gòu)，減少了倒掛的側(cè)推力，又壓低燃燒室的空間，有利于煙氣對(duì)鋼坯的傳熱，節(jié)省了燃料的消耗；

5、爐門(mén)采用獨(dú)立升降式爐門(mén)，電動(dòng)傳動(dòng)，爐門(mén)外附設(shè)壓緊裝置，開(kāi)閉靈活，保溫性能好；

6、采用下排煙方式，爐內(nèi)氣流由加熱室到預(yù)熱室，進(jìn)入煙道，再經(jīng)換熱器由煙囪排出，設(shè)有可調(diào)節(jié)的閘門(mén)，有效地控制爐膛的壓力及溫度；

7、采用了一然墻體蓄熱式燃燒技術(shù)和排煙余熱回收技術(shù)，起到助燃作用，降低了能耗；

8、配備熱工檢測(cè)儀表，PLC智能控制爐溫。

連體室式鍛造加熱爐經(jīng)濟(jì)性：

1、提高了爐子的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)能力大幅提高，提升了鍛件的大量生產(chǎn)要求；

2、降低了產(chǎn)品的成本，天然氣連體室式鍛造爐相較單室式鍛造爐噸耗低，生產(chǎn)成本低；

3、升溫快、熱效率高：一然天然氣連體室式鍛造爐比單室式鍛造爐熱效率高，升溫快；

4、燃料充分燃燒，既有利于與提高燃燒效率，又可改善間歇式鍛造爐點(diǎn)火初期的環(huán)保問(wèn)題。